機床車間油霧凈化設備采用重力慣性凈化技術，室內的特殊結構逐步對大粒徑污染物進行分級物理分離，并且均衡整流。剩余的小粒徑污染物進入次級裝置——高壓靜電場，電場內部為雙區(qū)結構，前區(qū)為荷電區(qū)（離子區(qū)），油霧粒子經過荷電區(qū)被電場中電暈放電所產生的大量電荷撞擊、電離，從而使懸浮于空氣中的油霧粒子荷電；這些帶電微粒后經過集塵區(qū)（極板區(qū)），在電場庫侖力的驅動下向集塵極運動，到達極板后失去電荷，吸附在極板上，實現(xiàn)油霧粒子的凈化。

壓鑄車間各類污染的治理是一項綜合性很強的技術。 在進行新車間設計時盡可能采用不產生或少產生污染物的新材料、 新工藝、 新設備。其次是對現(xiàn)有生產車間推行清潔生產。 所謂清潔生產是以節(jié)能、降耗、減污為目標，以管理、技術為手段，實施工業(yè)生產全過程控制污染， 使污染物的產生量、排放量小的一種綜合性措施。 第三是采用各種有效辦法，對各類污染物實施治理，減少污染物的排放。

機床車間油霧凈化設備特點

前置過濾：采用高拋光漩渦式過濾和不銹鋼絲網過濾兩部分組成，能夠過濾大部分大顆粒油霧，可根據現(xiàn)場油霧種類和濃度選擇不同配置。

電 離 段 ：高壓電極絲和電極板間形成電場，將小顆粒油霧進行電離，使其帶電。

收 集 段 ：帶電的顆粒吸附到電極板上，匯集成油滴后沿光滑的電極板表面流到回收槽中。

后置過濾：加強凈化效率，可根據現(xiàn)場需要配置高效過濾器或活性炭過濾器。